Chiar și în cele mai vechi timpuri, oamenii extrageau și topeau cuprul. Metalul Zei a fost utilizat pe scară largă în producția de diverse obiecte, servind ca material pentru prepararea diferitelor obiecte. Bronzul a fost dobândit de un robi de aproximativ 3 tisă. Rokiv la asta. Din acest aliaj au jefuit un ham cu praștie. Popularitatea bronzului se extindea rapid, cioburile de metal reînviaau cu un aspect arătos al acelui metal. Din cel nou au jefuit ornamentele, znaryaddya polyuvannya care pratsі, ustensile. Zavdyaki de o temperatură scăzută de topire midi oamenii stăpânesc rapid virobnitstvo.
Wellness în natură
După ce și-a câștigat numele latin Cuprum metal din numele insulei Cipru, de yogo a învățat să o numească încă din mileniul III î.Hr. e. În sistemul lui Mendeliev Cu a luat numărul 29, iar clasarea în grupa a 11-a din perioada a patra.
În scoarța terestră, elementul este cu 23 de luni în spatele lățimii și este mai des îngroșat în minereuri sulfurate. Cea mai largă este strălucirea medny și pirite. Astăzi, mediul de la rudi este văzut în moduri dekilcom, dar fie că este vorba despre tehnologia, poate fi pe punctul de a ajunge la rezultatul pas cu pas.
Puterea fizică
Metalul este ductil și, pe o suprafață dură, este acoperit cu topirea oxidului într-o oră scurtă. Zavdyaki tsіy plіvtsі midi și mai svіy zhovtuvato-chervony vіdtinok, iluminatії plіvki culoare poate fi verzui-negru. Dincolo de asta, căldura conductibilității electrice a Cuprumului în alt loc a scăzut.
- Grosime - 8,94×103 kg/mc.
- Capacitate termică Pitoma la Т=20°C – 390 J/kg x K.
- Electricitate la 20-100°C - 1,78×10-8 Ohm/m.
- Punctul de fierbere este de 2595°C.
- Conductivitate electrică Pitoma la 20°C - 55,5-58 MS/m.
La ce temperatură se topește cuprul
Se simte topirea, dacă dintr-un metal solid mă transform pe un râu. Elementul din piele poate controla punctul de topire. Bogat sho zace în casă lângă metal. Temperatura medie de topire a midi este de 1083 ° C. Dacă se adaugă staniu, temperatura scade la 930-1140 ° C. Punctul de topire este depus aici în prezența aliajului de staniu. Aliajul de cupru cu zinc se topește la 900-1050 °C.
Când este încălzit, fie el metal ruinuetsya yogo crystal grati. În lumea încălzirii, temperatura de topire se mișcă, iar apoi ne vom schimba după ce ajungem la aceeași temperatură. În acest moment, metalul se topește. Se topește din nou și temperatura crește din nou.
Daca metalul se raceste, temperatura scade, in acelasi timp se lasa la nivelul colosal, pana cand metalul se intareste din nou. După o nouă întărire, temperatura scade din nou. Demonstrez diagrama de fază, demonstrând procesul de temperatură de la cob de topire până la întărire. Când este încălzit, rozmarinul este încălzit peste 2560 ° C, începe să fiarbă. Fierberea este asemănătoare cu fierberea discursurilor rare, dacă se vede gaz și la suprafață apar becuri. In momentul fierberii, la temperaturile maxime ridicate, incepe sa apara aspectul de carbon, care se depune in timpul oxidarii.
Topirea în mințile domestice
Punct de topire la temperatură scăzută Zavdyaki oamenii antici puteau topi cuprum pe bagatti și bate metalul în prepararea diferitelor băuturi.
Pentru a topi midi acasă, aveți nevoie de:
Procesul curge pas cu pas, metalul este plasat în creuzet și apoi este introdus în cuptorul cu mufă. Temperatura necesară este setată, iar atenția din spatele procesului este observată prin sticlă. Topirea oxidului va apărea în procesul capacității de Cu, așa că este necesar să-l utilizați - să-l tăiați și să-l ucideți cu un cârlig de oțel.
Pentru capacitatea cuptorului cu mufă, este posibil să se topească cuprul cu autogen. Topirea pide, yakscho є acces normal din nou. O pistoletă topește alama și bronzul cu punct de topire scăzut. Polum'ya poate spera tot creuzetul.
De parcă sub mâna nimicului, nu există nicio modalitate de a reînvia oasele, puteți bate clarița, instalați un vugill de lemn pe minge. Pentru a muta T, puteți întoarce pilosos, porniți modul băii, iar furtunul este de vină pentru vârful metalic al mamei, bine, ca de la un capăt care sună, atunci strum va fi mai subțire.
Temperatura de topire a bronzului și alamei, deoarece temperatura de topire a cuprului și aluminiului nu este ridicată.
Astăzi, mințile industriale ale Cu aspect pur nu câștigă. Există o mulțime de case la depozit: nichel, zalizo, mish'yak, surma și alte elemente. Calitatea mărfurilor este indicată de prezența vmіstu la vіdsotkah domіshok u metalі (trohi mai mult de 1%). Indicații importante sunt căldura și conductivitatea electrică. Zavdyaki plasticitate, temperatură scăzută de topire și gnuchkosti midi pe scară largă vykoristovuєtsya în șireturile bogate ale industriei.
Lucrările de la midi pot fi și mai frumoase și poți crea liniște sufletească atunci când lucrezi la midi cu propriile mâini. Pentru ce metal este necesar să se topească. Există trei soiuri principale de metal în dreptul de bibliotecă al celui mai bogat vicorist: cupru roșu pur și aliaj її: bronz și alamă.
ai nevoie
- Creuzet
- Clești pentru creuzet
- Muffle pich
- satul Vugillya
- Butt Pillos
- Hak іz zalіznogo drotu
- Formă
Instruire
1. Puneți bucățile de metal lângă creuzet. Pune creuzetul lângă cuptorul cu mufă. Instalați regulatorul de încălzire în poziția dorită. Puteți urmări metalul topit la capătul cuptorului, precum și pe uși. În procesul de topire pe suprafața metalului, se stabilește topirea oxidului.
2. Când se atinge temperatura necesară, metalul topit deschide ușile, închide creuzetul cu clești. Aruncă scuipatul de oxid din ucigaș pentru ajutor de la unguent. Se toarnă topirea într-o formă pregătită în prealabil. Ca o mufă cu suficientă transpirație, pentru ajutor puteți topi tot felul de metal cupru și cupru roșu cald.
3. Deoarece nu există un cuptor cu mufă, puteți topi cuprul cu un autogen, îndreptând semi-lumina din partea de jos a creuzetului în sus. În caz de topire, prot_katim cu acces vіdmіnnuyu din nou. Pentru zahistu metal sub formă de oxidare intensă, se recomandă atașarea acestuia la suprafață cu o minge de vugill din lemn forjat.
4. Zhovtu mijloc (alama) și bronzul cu punct de topire scăzut pot fi topit cu un pistol. Teza topirii este aceeași ca atunci când autogenul este oprit. Polum'ya poate zdrobi la maxim creuzetul.
5. Chiar dacă nu există autogen, nu există pistol, puteți folosi o forjă simplă. În această direcție, așezați creuzetul pe bila vugill. Pentru a crește temperatura aerului de munte, puneți o sobă primus în aer în zona aerului de munte. Pentru tsgogo pіdіyde pobutovy pilosos, iac pratsyuє pe vidvannya. Furtunul pilosos este obov'yazkovo la vârful de metal al mamei. Deschiderea vârfului poate fi folosită pentru a adăuga un jet subțire de vânt mai mare.
Deoarece trebuie să topiți metalul în orice scop, sunteți blocat cu o comandă scăzută, puteți învinge și, în același timp, vikonați procedura cu propriile mâini. Să spunem că se topește mijlocul nu atât de important, ca multe alte materiale. Și de dragul ei, este absolut realist să lucrezi pentru tine.
Instruire
1. Arată calea pentru a ajunge la temperatura mai mare, mai mică de 1083 de grade Celsius. Temperatura Tsya este necesară pentru a mijlocul incepe sa se topeasca. Nu minți povestile despre acestea, cum se topesc oamenii zumili mijlocul pe un foc într-un borcan de conserve sau un arc de săgeată medie pe o lingură, vicorist este mai puțin decât o brichetă. Pentru a spune că aceste povești sunt reale, rezultatul poate fi doar rezolvat - totul nu este mijlocul .
2. Este posibil să coristuvați cu un domeniu pichchyu, așa cum este acolo, de vie live, dar pe măsură ce aveți capacitatea de a coristuvat cu el. În primul rând, închiriază un pich, răzgândește-te, că poate fi încălzit la temperatura de care ai nevoie și în el se poate regla căldura, ceea ce este imposibil, așa că mijlocul a inceput sa fiarba. Este necesar să se echilibreze fluctuațiile de temperatură.
3. Încercați să construiți un pich pentru topirea unui stand pe cont propriu. Este posibil să lucrați acasă pentru topire cu materiale la îndemână. Scheme, yakim robyat astfel de cuptoare, є pe tot forumul specializat. Cea mai largă construcție este realizată din stingător vicoros. De parcă ați văzut avantajul acestei opțiuni, apoi ați văzut capul extinctorului și obțineți un capac care se închide. Finisați partea interioară cu argilă și instalați un element de topire, cumpărați-l pe cel pe care îl puteți în magazine specializate.
4. Amintiți-vă că forma, în care se va efectua fluxul de midi topit, mama este de vină pentru temperatura de topire mai mare, se coboară mijlocul .
5. Nu uitați de mediul de azot, deoarece este necesar să lucrați pentru topirea la distanță, altfel puteți utiliza pur și simplu materialul.
Video pe tema
Șchob se topește mijlocul, cu toate acestea, și dacă orice alt metal este mai potrivit pentru posesiunile speciale și pratsyuvati sub ceramica maestrului. Și tocmai așa, te-au pus să lucrezi la o cabină de topire a metalelor, să construiești o topitorie specială.
Instruire
1. Pectele pentru topirea metalului în mințile casnice au fost dezvoltate de metalurgistul E.Ya. Khomutiv. Pentru baza cuptorului, luați o țeavă de artificii zvichaynu cu o lungime de 300 mm.
2. De la ambele capete, deschideți trompeta două (blocare) pentru a atașa un fir de nicrom. Fir nicrom cu element de încălzire, atașați-l în același timp cu o bucată de șnur, care va proteja bobinele firului la înfășurare.
3. Zastosovuyuchi formula L=RxS, calculați lungimea firului, deopir de încălzire element de încălzire -R, S - perez drot (nicrom); pytomy opir nichromu -r i dorіvnyuє 1.2; bazhan dozhina - L.
4. Drіt deodată cu un șnur, înfășurați-l ca o spirală și ungeți-l cu un pliu rar. Dacă scoateți conductorul, înfășurați spirala cu azbest.
5. Conectați senzorul de temperatură. Luați cromeliu și alumeliu, răsuciți-le unul câte unul. Până la un capăt de răsucire, aduceți firul care intră în transformator (latru). Puneți regulatorul transformatorului pe baza zero.
6. Luați o suprafață dielectrică și colectați pulbere de grafit și borax (proporție 5/1). Vă rugăm să ajungeți înainte de ora de lipire pentru ultima șansă a transformatorului. Vono i se atribuie un mic.
7. Senzorul de temperatură este plasat în interior. 1). transformator (latr), 2).la primul contact, 3). vіd latru al 2-lea contact, 4.5). chromelevium și aluminiu uscat; 6). o ceașcă de vorbire, este urât să faci o strum, 7). depozit (sumish) de furtuni și grafit, 8). răsucirea a 2 fire (lipire).
8. Dă o bătătură timp de câteva secunde. La punctul de contact, bila se poate topi. Montați partea de lucru a termocuplului în capacul cuptorului și ajungeți la un milivolt, care este 500 de milivolti.
9. Re-gradează scara, punctul de referință poate fi punctul de topire al diferitelor metale. Efectuați această operațiune deja în cuptorul terminat. Capacul superior al cuptorului și partea inferioară sunt realizate din lut (lută). Pekti poate fi completat cu o privire la final dintr-un depozit special.
10. 1) izolatie termica din azbest 2). teava de lut, 3). spirală nicrom, 4). capac (superior), 5). eliberarea firului de nicrom (drotu), 6). termocuplu, 7). Dacă încărcătura urmează să fie dusă în cuptor în sine, și nu în creuzet, atunci acoperiți partea interioară a cuptorului cu pastă de grafit. Amesteca pastele pe o panta rara. Când lucrați cu așa ceva, aveți grijă de tehnicile de siguranță.
Alama este un aliaj bogat de componente de midi cu alte elemente ușoare. Produsele din alamă pot fi bogate cu putere suplimentară și adesea vicoase în pregătirea celor mai sofisticate modele în practica unui maestru acasă. Una dintre modalitățile de prelucrare primară a alamei este topirea.
ai nevoie
- - muffle pich;
- - lampa de lipit;
- - lampă cu gaz;
- - creuzet;
- - satul vugіllya;
- - Zalіzny drіt;
- - Formă pentru topirea metalelor.
Instruire
1. Pregătiți un muffle pich, în care se va efectua topirea alamei și un vas special cu un material de stingere a incendiului (crezeuț), unde se va așeza materialul stiuleț. Pentru confort, creuzetul va necesita clește metalic special și un aprins de foc. Asigurați-vă că aveți grijă de locul unde se va desfășura lucrările, controlați ventilația.
2. Puneți într-un creuzet care arde la căldură voi tăia masa de alamă. Bazhano, că piesele de metal erau transcendent de mari; tse accelerează ora de topire. Instalați creuzetul la cuptorul cu mufă. Pentru ajutorul unui regulator de temperatură, trebuie să setați valoarea (punctul de topire al alamei ajunge la 880-950 de grade). Uvіmknіt pіch. Dacă este necesar, controlați procesul de topire până la capăt, deschizându-se la ușile cuptorului cu mufă.
3. După topirea finală a alamei, deschideți cu atenție ușile, terminând intrarea în siguranță și bateți creuzetul, tăindu-l cu clești. Pe suprafața metalului topit, se instalează o topire a oxizilor și o puteți îndepărta în spatele piesei suplimentare de metal. Se toarnă metalul topit în partea din spate a formei de livar pregătită.
4. Pentru prezența unei instalații staționare pentru topirea metalelor, încălzire vicoristă cu ajutorul unui arzător cu gaz sau a unui pistol tradițional. Instalați un palnik la suportul roztashuvannya, astfel încât jumătatea de zi să fie direct în sus, apoi închideți-l. Pe suportul din fontă se așează un creuzet de alamă.
5. Opriți fierul de lipit sau pistolul. Pentru a seta o astfel de întunecare a semiluminii, astfel încât aerul să sufoce întreaga suprafață inferioară a navei de stingere a incendiilor. Datorită faptului că topirea are loc în timpul creșterii energiei, procesul este însoțit de oxidarea intensă a metalului. Pentru a schimba oxidarea, sorbiți din alama plăcerii o minge dintr-un vugill din lemn tăiat.
Reformarea arborelui la vugill se realizează cu ajutorul procesului de piroliză, pentru a preveni degradarea părților organice din cauza distrugerii din cauza temperaturii ridicate. Așezarea lemnului se realizează într-un mediu fără gaz, fără acid, în retortă. La procesul de piroliză se văd vapori, care sunt îndepărtați prin conductă. După aceea, la anexă există o alimentare cu apă pentru gaz în mijlocul neîntreruptului. Astăzi, există un număr mare de agregate, care sunt recunoscute pentru așezarea termică a unui copac. Pentru prezența materialelor necesare pentru pregătirea unui vugill din lemn, îl puteți construi cu propriile mâini.
ai nevoie
- – lanț ceramic;
- - lanț de argilă;
- - Argila si nisip;
- - foaie Zalizny;
- - Presurizare ventilator;
- - gratar Chavun;
- - termostat important;
- - Uşi.
Instruire
1. Înainte de a trece la selectarea unei astfel de posesiuni, întregul maestru alcătuiește o diagramă de raport a cuptorului. În cazul unei pregătiri independente a unui dispozitiv, este mai bine decât unul pentru piele să luați o schemă gata făcută.
2. Perimetrul cuptorului pyrolyznoy este așezat din vasul ceramic, care nu este de vină pentru fisuri și așchii. Așezarea pereților despărțitori interioare este construită din instalarea lanțurilor de argilă refractă. Pentru pregătirea unui rozchin fericit, se utilizează argilă și nisip pur.
3. Palivnik poate fi realizat din lanțuri ceramice și argilă. Este important să oprești lanțul de șamotă, la cea care este mai clasică să vezi temperaturi mari, pentru a nu ceda în focul focului.
4. Palivnik-ul este împărțit în două segmente: acea secțiune pentru arderea gazelor, care este văzută în timpul procesului de piroliză. Pentru cea mai bună ardere a discursurilor de vară, această secțiune este dată a doua oară, la trecerea primei, fiara este aruncată în fund.
5. Chavuns-urile grătarelor sunt instalate în palivnik. În același timp, este necesar să lucrați mici goluri, deoarece atunci când sunt încălzite, grătarele se extind. Ușile focarului sunt închise în spatele ajutorului unor „wows” speciale. Pentru prepararea lor, puteți vikoristovuvat uscat sau foaie zalizo.
6. După aceea, este necesar să instalați ușile, care sunt folosite pentru a regla furnizarea de căldură și pentru a curăța cuptorul de cenușă. În aceeași etapă se montează sobele, pentru ajutorul cărora se reglează tirajul la sobă. În legătură cu aceasta, că designul focarului poate fi un suport aerodinamic excelent, este necesar să instalați un ventilator, care va fi folosit pentru a furniza primul tiraj.
7. Pіch pentru o vugillya din lemn poate fi atât de important, cum ar fi posibilitatea de a utiliza intrările unei industrie a lemnului, disponibilitatea discursurilor victorioase la mijlocul mijlocului, ușurința de întreținere și operare, siguranță și longevitate. Cu un astfel de număr de plusuri, există o sumă mică, care este imposibil să nu menționăm. Vіn polagaє vіn nebhіdnnostі teplo_izolyatsії conducte, astfel încât la temperaturi scăzute condensul în conducte să poată îngheța și va duce la o modificare a preaplinului.
Korisna porada
Alegerea unei sobe pentru un vugill din lemn se poate face din depozitarea numai a materialelor de bună calitate. Bazhano mama la noul venit la roboți condus zvaruvalnyh.
Video pe tema
Obțineți respect!
Toba de eșapament se face vinovat că a permis reducerea următoarelor temperaturi: pentru topire midi - 1083 ° C, pentru topirea bronzului - 930-1140 ° C, pentru topirea alamei - 880-950 ° C. Chervona mid є in'yazkoplavkoy. Vaughn este de puțin folos pentru o furculiță subțire. În aceste scopuri, alama este cea mai potrivită. Cu cât alama este mai ușoară, cu atât a câștigat mai mult fuzibil. Nu este recomandat să te angajezi în topirea bronzului vechi dintr-o aventură necunoscută, pentru asta te poți răzbuna pe depozitul tău pentru o mare nenorocire. Horn є vіdkritoy pіch z vytyazhkoy, în yakіy ard satul vugіllya. Pentru a crește temperatura în claxon, trebuie să adăugați aer suplimentar pentru ajutor suplimentar sau un compresor.
Korisna porada
Pentru topirea midi se folosesc creuzete ceramice și ceramice. Adjunctul forjei poate vicoristă un autogen sau un pistol.
2014-05-30
Virobii midi arată și mai frumos și mai elegant și, în același timp, cheamă bajannya pentru a crea virobi din midi vlasnoruch. De dragul metalului, este necesar să-l topești înainte. În procesul de turnare a celui mai bun vicorist, există o stropire a principalelor tipuri de midi - roșu pur și aliaj precum bronzul și alama.
Procesul de topire a morilor de cupru la cuptorul cu mufă
Pentru stiulețul în creuzet, este necesar să se pună bucățile de metal pregătite, după care creuzetul este plasat la cuptorul cu mufă. Reglați încălzirea în poziția dorită. Dacă metalul începe să se topească, topirea oxidului este probabil să apară pe suprafața lui.
Dacă se atinge temperatura de topire, este necesar să deschideți ușile și să luați creuzetul pentru clești suplimentare. Să oțelăm în așa fel încât să distrugem topirea oxidului, care s-a așezat, după care, metalul topit se va topi în forma pregătită în spate. În ceea ce privește cuptorul cu mufă, este necesar să existe o duritate, pentru care este posibilă topirea diferitelor aliaje din cupru midi sau roșu.
Cum să topești cuprul cu ajutorul altor metode
Deoarece nu există posibilitatea de a vicora cuptorul cu mufă, alternativa este topirea metalului pentru un autogen suplimentar, cu o lumină pe jumătate pentru a îndrepta fundul creuzetului drept în sus. Acest proces este însoțit de un acces bun de fiecare dată. Pentru a scăpa de oxidarea puternică a midi, puteți savura fiarei din satul vugillya.
Zhovta mid, acesta este numele alamei și, de exemplu, bronzul, care poate fi fuzibil, poate fi topit cu un pistol auxiliar. Acest proces este similar cu vikoristannya autogenă, varto vrahuvati, că creuzetul poate fi uimit maxim pe jumătate.
Nu există nicio modalitate de a bate un autogen sau un pistol, să bate un corn grozav. Este necesar să introduceți creuzetul deasupra mingii wgillului. Pentru a crește temperatura cuptorului, este posibil să instalați tehnologia de suflare a aerului în zona cuptorului. Cu această metodă, puteți accelera cu un ferăstrău cu cap, care funcționează asupra minții. Acest furtun se datorează faptului că este echipat cu un vârf metalic, care poate fi instalat, ceea ce vă va permite să luați o înfășurare semnificativ mai subțire.
Chervona mid poate fi vâscoasă, deci practic nu este potrivită pentru munca figurată. Pentru o astfel de procedură, alama este cea mai potrivită. Vaughn este mai ușor de topit, iar culoarea ei este foarte strălucitoare.
Materiale populare
16.05.2013
04.02.2013
02.05.2013
Cuprul și aliajele de cupru pot fi preparate în toate cuptoarele, care asigură temperaturi de 1000-1300°C. Cu toate acestea, este mai bine să vikoristovuvaty agregate, în unele supraîncălzire până la aceste temperaturi, este nevoie de mai mult de o oră scurtă. În caz de stagnare în cuptoarele de practică moderne pentru topirea cuprului și aliajelor de cupru, este posibil să se mărească următoarele în secvența următoare: cuptoare electrice de inducție (de înaltă frecvență, joasă frecvență, joasă frecvență), arcuri electrice arc drept (DM). ), creuzet și vіdbivnі (semi-lumină) cu păcură chi gaz. Vibіr kiln umovovleny tip de aliaj, nevoia de metal, vimogami, scho suspendat până la vilivkіv, mințile teritoriale de virobnitstva, mirkuvannyami economic și în. La atelierele de berărie se pot măcina și vetre antediluviane, pârjolite cu cocs, și cuptoare electrice moderne. Cea mai bună calitate a metalului iese atunci când se topește în cuptoarele cu inducție, dar cu o topire corespunzătoare, pot fi obținute rezultate bune, indirect, fie că este vorba de oricare dintre unitățile pichny transferate.
Topirea midi, bronzului și alama în diferite cuptoare este în esență similară, dar există caracteristici specifice de pârghie în construcția cuptoarelor, ora de topire, posibilitatea de inundare a fluxurilor, diversitatea încărcăturii și altele. Zagalnoy є vomoga, ora de topire a metalului a fost minimă, metalul a fost curat de oxizi, gaze și case shkidlivih, metalul uzat irevocabil a fost mic; tehnologia era simplă și superioară, iar costul materialelor și întreținerea a fost minim.
Curățați mid zastosovuєtsya la tekhnіtsі, mai important, la uitarea la angajare (darts, frunze, lansete și altele.). Este important să se țină cont de liti și midi la modă prin puterea scăzută de livarny a її. Cremele pentru rulare se scot cu o furculiță la răcirea cu apă a morii sau printr-o metodă non-stop.
Topirea midi, deoarece este necesar să existe o cantitate mare de metal, este vibrată în cuptoare semiumede cu o capacitate de până la 50 de tone și mai mult. Cu un volum mic, cuprul poate fi topit în cuptoare electrice și cu creuzet. Cuprul deosebit de pur, fără acid, trebuie topit în cuptoare cu inducție în vid sau în cuptoare cu atmosferă controlată, care exclud contactul cu acidul.
Topirea la mijlocul câmpului fie la o simplă topire și supraîncălzire її la temperaturile necesare cu dezoxidare ulterioară, fie imediat în procesul de topire, rafinare (purificare) a її vіd domіshok, ca 10%).
Topirea de rafinare se realizează în cuptoare încinse, unde puteți schimba cu ușurință atmosfera. Procesul de topire de oxidare-rafinare se formează secvenţial din oxidarea caselor, îndepărtarea caselor oxidate şi reînnoirea midi azotului mixt.
Oxidarea se realizează din stiuletul de topire și în timpul perioadei lungi de topire a încărcăturii, pentru care cuptorul este puternic oxidat în atmosferă. Zincul este oxidat, iar alte case sunt inundate. Evident, în același timp, cuprul este și oxidat. Pentru o vizibilitate sporită a caselor shkidlivyh, o baie de midi topit este suflată prin vânt strângător sau acru. Casele oxidate sunt observate în secvență, care induce elasticitatea disocierii oxizilor lor, ca urmare a unei reacții directe între acru și casă, și zavdyaki vzaimodis acru midi Cu 2 O cu case, sch o poate fi mai mult, mai scăzut în midi, sporiditate chimică până la acru:
Cu 2 O + Me \u003d MeO + 2Cu.
Conform legii maselor în curs de dezvoltare, majoritatea caselor sunt oxidate cu ajutorul Cu 2 O, în plus, Cu 2 O este bine distribuit în midi și spală în siguranță casele oxidate pentru tot metalul. Succesiunea caselor oxidate, prezente in midi, este ofensatoare: zinc, zalizo, sirka, cositor, plumb, mish'yak, antimoniu etc. Daca casele sunt din aluminiu, magneziu, siliciu, atunci duhoarea este oxidata in primul negru. , deci, deci poate fi mai mult contestat până la acru.
Oxidate, care se depun, se spală personajul principal, se îmbină și se pun zgura cu zgura de silice:
ZnO + SiO 2 → (ZnO SiO 2),
FeO + SiO 2 → (FeO SiO 2)
În același timp, cu case, este, de asemenea, posibilă trecerea în zgură Cu 2 O în oase mici, care sunt egale chimic între metal și zgură:
+ (SiO 2) → (Cu 2 O SiO 2).
Reacția Tsya este nebazhana: nu vei cheltui mai mult midi. Prin urmare, zgura este luată într-un asemenea rang, astfel încât oxizii au fost incluși până la primul depozit, în care bazicitatea substanței, mai scăzută în aciditatea midi, iar duhoarea ar elimina Cu 2 O din zgură în reacția metalului
(Cu2O SiO2) + (Me`O) → (Me`O SiO2) +.
Acești oxizi pot fi CaO, MnO, FeO și in. În practică, pentru tsієї meti știu zastosuvannya principalul depozit de zgură deschis: 24-40% CaO, 10-15% FeO, 10-15% Al 2 Pro 3, 8-12% MnO și 25-30% SiO 2. Zgura trebuie plasată pe suprafața midi cu o cantitate de topire de 1,5-2% din masa încărcăturii. Pentru a dizolva zgura în noul aditiv, adăugați spat fluor CaF 2, criolit Na 3 AlF 6 sodă sodă Na 2 CO 3 și in.
Zgura caselor este mai devreme amestecată cu metal și zgură. Remixarea metalului este mai ușoară și este, de asemenea, îndepărtată din plumbul midi, așa ca vinurile din moștenirea unui desiș mare așezat în ziua respectivă. Sirka este observată în perioada de oxid sub forma unei reacții de SO2 cu produs asemănător gazului:
Cu 2 S + 2Cu 2 O ↔ 6Cu + SO 2.
Sub ora plecării sirka se observă „fierberea” metalului.
Gradul de oxidare de topire este desemnat ca o cale pentru prelevarea de probe pe rele. Shchіlny, non-nazdrivaty rele cu granulație grosieră de culoare maro pentru a spune despre sfârșitul perioadei de oxid de topire. De pe suprafața metalului rar, zgura este îndepărtată și se trece la protoxid de azot midi, care se efectuează în intervalul după îndepărtarea zgurii până la 10%. O astfel de miere în stare dură este tendința și fără dezoxidare este nepotrivită pentru zlitkiv. Atmosfera cuptorului este spulberată cu un aer de dragoste, tobto.
focul torței se ridică cu prea mult foc și lipsă de căldură (semi-lumină fumurie). Amintirea midi de la acru este susținută de operație, așa cum se obișnuiește să se numească metal „epuizare”. Tachinarea se efectuează la topirea a șase bușteni de aspen sau mesteacăn. Când un copac arde, se vede abur de apă și produsele distilării lemnului (apă și carbohidrați), după care metalul fierbe gâfâind, se amestecă bine și interacționează activ cu atmosfera atmosferică a cuptorului.
Pe vârful băii în această perioadă, satele sunt acoperite cu bolți de o atmosferă mai puternică revigorantă. Midi acrișor, diferențe de metal, păstrând o astfel de atmosferă, inspirată de: Cu 2 O + CO \u003d 2Cu + CO 2.
Cioburi de midi în acest moment pentru a răzbuna cantitatea mare de acru, frământarea punților gri este aparent sigură și posibilă creșterea cantității de metal cu apă, astfel încât variabilitatea midi cu o cantitate semnificativă de aciditate este chiar și mică.
Un test pentru relele bune rozkilennoy midi poate shchilny, rele cu granulație fină de culoare ușoară erizipel. Metalul este important, îl pregătim înainte de îmbuteliere, dacă aciditatea midi este adusă la aproximativ 0,4%, atunci modificarea prezenței Cu 2 O nu este respectată de bazhanim, deoarece din acest moment creșterea insecurității midi. cu apă, care cu o cristalizare ulterioară a midi , ceea ce este îmbuteliat, construindu-se reciproc cu aciditatea becurilor de apă, care reduc puterea și puterea midi.
Topirea midi din încărcare pură este alcătuită din topire, supraîncălzire, dezoxidare și îmbuteliere. În acest scop, în atelierele de achiziții ar trebui instalate cuptoare electrice cu inducție. Pentru a conduce topirea sub curba zahisnim a vugill-ului din lemn prăjit, care protejează metalul de oxidare. După topirea încărcăturii la baie, introduceți un rozkilyuvach - cupru fosforat în cantitate de 0,1-0,3% din masa încărcăturii. Apoi topim din nou topitura, o amestecăm hotărât, controlăm răul, o întindem 3-5 minute, iar apoi după ce ajungem la temperatura de 1150-1200°C o turnăm.
Pentru un acrișor îndepărtat, stagnează și cu litiu, care este midi amabil și acru. Uneori, este necesar să zastosovuyt acidificare complexă cu litiu și fosfor (dacă trebuie să luați în special metal pur), precum și magneziu.
Prote pot fi toate rozkilyuvachі, zalishayuchis la midi, reduce її puterea cea mai importantă - conductivitatea electrică, pentru a face acest lucru, cuptoare Schob cu o atmosferă specială de gaz lângă generator de gaz sau vid, atunci când nu este nevoie de dezoxidare.
Nu mai puțin de 99,97% Cu - nu mai puțin de 99,97% Cu - nu va fi plastic pentru un depozit mediu sau mare, rezistență mai mare la coroziune și o conductivitate electrică mai mare.
Indiferent de puterea murdară de livarny a midi, pământul joasă, din acesta este posibil să se scoată furculițele goale pliate de littami la formele alimentare sau metalice. Mierea in acest moment poate fi si mai bine oxidata, se curata in apa (purjare cu azot). Pentru a reduce puterile її livar, introduceți până la 1,0% Sn + Zn + Pb. De ce, cu un număr mai mic de aceste elemente, se poate opta pentru o furcă modelată, este mai puternică (conductivitate electrică și termică). Din astfel de midi se folosesc tuiere de furnal, jeturi, inele și alte detalii.
Inainte de categorie:
Livarne virobnitstvo
Topirea și turnarea aliajelor de cupru
Aliajele de cupru, până la care se poate vedea bronz și alama fără staniu și staniu, sunt topite în principal în cuptoare cu arc electric și cu inducție și, mai des, în semilumină, care lucrează la un foc rar. Cu angajamente mici de virobnitstva, cuptoarele creuzetului sunt uneori victorioase.
Deci, dacă toate elementele care intră în depozitul aliajelor de cupru se oxidează ușor, procesul de topire se realizează forțat, atunci când te obișnuiești cu protecția aliajelor de suprafață (fie cu fluxuri curbate), cât și alte elemente, care se oxidează ușor, stagnează la suprafață igatur.
1. Încărcați materiale
Materialele de încărcare pentru aliajele de cupru pot fi metale proaspete (pure), aliaje secundare, aliaje reciclate, precum și diferite aliaje, care sunt furnizate industriei sau preparatelor umede.
Pentru a dezoxida aliajele, fierbeți mediul de fosfor ca plăci cu o greutate de aproximativ 12 kg conform GOST 4515-78 și rupeți-le în bucăți înainte de fuziune.
Ligatura - tse aliaj două sau mai multe elemente, iac priadzhuyut la aliaje. Zastosuvannya їх se observă că componentele refractare okremi ale aliajului pot avea o temperatură de topire mai mare, o supraîncălzire mai mică a aliajului, ceea ce este permis. Temperaturile de topire ale ligaturii și ale metalului, de care sunt atașate, sunt apropiate și, în același timp, ligaturile sunt datorate mamei ridicate în locul unui element refractar.
2. taxa Rozrahunok
Pentru îndepărtarea metalului, este posibil să se utilizeze diferite materiale de încărcare. Sarcina poate fi formata din unele metale proaspete, metale proaspete sau aliaje secundare cu adaosuri de aliaje, dintr-un aliaj reciclat cu adaosuri de metale si aliaje proaspete, dintr-un aliaj reciclat sau din aliaje secundare. Apel pentru taxa zastosovuyt, care este alcătuită din 50-60% din metale proaspete, 25-35% din aliajul de circulație și 10-12% din vrac achiziționat, sau pentru a efectua topirea pe aliaje secundare.
Când rozrahunka încărcă copii vrakhovuyut de diferite elemente din aliaj, cantitatea de depozitare depinde de natura elementelor, puritatea încărcăturii și tipul cuptorului de topire.
Să aruncăm o privire la fundul taxei rozrahunka pentru topirea bronzului mărcii BrOZTs7S5N1.
La pregătirea aliajelor pentru ajustări secundare mai mici pentru economia metalelor pure, pot fi utilizate numai aliaje secundare - bronzuri de pașapoarte ale mărcii BrOZTs8S4N1.
3. Tehnologia de topire a aliajelor de cupru
Topire în cuptoare cu creuzet. Pentru topirea aliajelor de cupru, în cele mai sofisticate cuptoare ale creuzetului se folosesc cuptoare vicoase. Cu cantități mici de topire, duhoarea asigură calitatea înaltă a metalului, cioburile din ele au contact zilnic direct între metal și produsele cuptorului, iar suprafața oglinzii metalice este destul de mică. Pentru topire, zastosovuyt creuzet de grafit și corindon.
Orez. 1. Alimentare electrica tip DMK: 1 - captuseala; 2 - carcasa din otel; jante cu 3 dinti; 4 - furtunuri pentru alimentarea cu apa; 5 - electrozi grafitizat; 6 - roți dințate; 7 - freze de răcire cu apă; 8 - uși; 9 - zlivna shkarpetka; 10 - motor electric; 11 - mecanism de antrenare.
Topire în cuptoare electronice. Cuptoarele electrice pentru topirea aliajelor de cupru sunt împărțite în cuptoare cu arc și cuptoare cu inducție.
Topirea în cuptoare cu arc electric. Pentru topire se instalează cuptoare cu arc electric cu încălzire indirectă, astfel încât în astfel de cazuri se stabilește un arc electric între doi electrozi orizontali de grafit.
Pіch DMK (Fig. 1) poate arăta ca un tambur cu un buton captivant, deschideri pentru tije electrice și un jgheab pentru turnarea aliajului.
Carcasa cuptorului este căptușită cu o celulă dinas sau argilă. La capatul carcasei se gasesc jante dintate, inlantuite cu roti dinţate, pentru a da posibilitatea sustragerii alimentelor din procesul de topire, motiv pentru care este sigura folosirea unui depozit omogen si aliaj incalzit uniform.
Topirea începe cu lucrări pregătitoare: curățarea grătarului cuptorului de excesele de topire frontală, reverificarea corectitudinii mecanismelor și alimentarea cu apă a canalelor de răcire cu apă. După ce căptușeala este încălzită la o temperatură de 700-800 ° C, ducem din cuptorul electrozilor și pe partea de jos a її lopețile din lemn prăjite uscat sunt îngrămădite, apoi vom zavantazhuyut înainte la 150-200 ° C a materialelor de încărcare іali: molid dribnitsa, sprues, resturi mari shmatki. Încărcarea este responsabilă pentru răspândirea la cel puțin 50 mm de electrozi și nu este responsabilă pentru cauzarea mișcării libere a aerului cuptorului. După instalarea electrozilor, aceștia opresc vântul și pornesc arcul electric, care închide electrozii și proximitatea apropiată a unuia dintre ei la o distanță mică în spatele ajutorului volanului manual de mecanismul de mișcare a acestora.
Procesul de topire a încărcăturii este desfășurat activ. După sfârșitul a 20-30 de ore, porniți mecanismul invers al furtului cuptorului la 25-30 °, apoi aduceți treptat furtul la 90 °, iar după topirea întregii încărcări - până la 160 °. Acest lucru permite ca aliajul să fie supraîncălzit și amestecat cu un amestec scurt. Aliajul este acidulat, aditivii cu punct de topire scăzut sunt adăugați, rafinați, încălziți la temperatura necesară și eliberați din cuptor.
Topire în cuptoare cu inducție. Pentru topirea aliajelor de cupru, trebuie instalate cuptoare cu inducție cu miez de oțel și fără miez.
Puterea de inducție dintr-un miez de oțel, a cărei reprezentare schematică este prezentată în fig. 2, care este un transformator, a cărui înfășurare primară este o bobină de cupru, montată pe un miez din plăci de oțel electric cu grosimea de 0,35-0,5 mm. A doua înfășurare este inelul unui aliaj rar, care se găsește în canalul de topire. Frecvența variabilă a frecvenței industriale, care trece prin înfășurarea primară, creează un flux magnetic în jurul său, care se închide prin miezul de oțel „magnetic” al transformatorului și induce șutul la aliaj, care se găsește în canalele inelare. Zapovnyuє canalizează aliajul este adăugat la baia unui aliaj rar și dă căldură circulației aerului, care este creată de diferența de temperatură a aliajului de-a lungul înălțimii cuptorului.
Orez. 2. Schema unui cuptor cu inducție cu miez de oțel: 1 - cameră; 2- căptușeală; 3 - izolatie termica; 4 - înfășurare primară; 5 - canal de topire; 6 - miez magnetic.
Particularitatea topirii în cuptoarele cu inducție constă în faptul că un aliaj rar, care umple canalele, este vinovat de a fi lăsat în cuptor și după eliberarea topirii pentru stabilirea unei lance electrice închise cu o topire scăzută. La zv'yazku z tsim în cuptoare de inducție de dificultăți, trecerea la topirea noului metal. În acest fel, este necesar să turnați întregul aliaj din canale și să faceți una sau două topituri de topire pentru un aliaj de recunoaștere discretă.
După umplerea canalelor inelare și „mlaștina” (o bilă din aliaj rar cu o grosime de 30-50 mm, care este situată deasupra canalelor), cu un aliaj rar și încălzirea cuptorului, avansați amestecul înainte: mijlocul -stream, iar după topire - invers și al doilea i aliaj. Când se topește, toată sarcina este oxidată, zgura este îndepărtată de la suprafață și sunt introduse elemente care se oxidează ușor. Când turnați metalul finit, este necesar să-l umpleți în canale și deasupra lor cu o minge de 30-50 mm.
Topire în cuptoare cu inducție cu creuzet. În restul rocilor pentru topirea aliajelor pe bază de cupru - bronz și alamă - au început să pună cuptoare cu inducție de tip creuzet ILT. Acolo unde metalul din aceste cuptoare nu se mișcă 0,5-1%.
4. Caracteristici de topire și turnare a aliajelor de cupru
La topirea aliajelor de cupru în depozitul de încărcare, trebuie adăugat cupru electrolitic roșu, iar hidromelul de fosfor ar trebui să fie topit și oxidat până când este absorbit în aprovizionarea cu alte taxe din depozit. Topirea midi maє vіdbuvatisya arcuită sub o minge de vugill de lemn bine uscat și prăjit. Pekti înainte de zavantazhenyami midi necesita trandafiri buni. Gradul de acidificare poate fi verificat prin teste tehnologice: inundarea și răcirea barei în timpul îndoirii nu este de vină pentru a da fisuri în vagin.
Topirea bronzului de staniu.
La rozіrіtu pіch zavantazhuyut parte a aliajelor secundare și circulante și acoperiți cu o minge de vugill din lemn uscat, care, după topirea amestecului, este vinovat de acoperirea întregii suprafețe a aliajului rar cu o minge uniformă. În lumea topirii porțiunii cob a încărcăturii în cuptor, introduceți părți sau peste excesul de încărcare, încălzite la o temperatură de 150-200 °C. Din zastosovuvaniyah pentru podshihtuvannya metale proaspete medii și nichel zavantazhuyut la pich o oră cu prima porțiune a amestecului, și zinc, plumb și staniu să intre fără intermediar la baie până la sfârșitul de topire pentru a schimba fumul lor.
După topirea întregii încărcături și atingerea temperaturii necesare, aliajul este dezoxidat cu hidromel de fosfor în cantitate de 0,2% din masa încărcăturii și acoperit cu un flux uscat, care constă din 60% sodă, 33% spat fluor și 7 % furtuni. Fluxul Vitrată să devină 2-3% din amestecul de masă. Apoi aliajul este încălzit la o temperatură de 1250-1300 ° C timp de 20-30 de minute, vitrium sub flux, amestecând periodic yoga. După aceea, curăță zgura, care, după ce s-a depus, eliberează aliajul într-un ulcior pentru turnare la matriță.
Topirea alamei. Să aruncăm o privire la tehnologia de topire a alamei siliconice marca LKS80-3-3.
La topirea amestecului de metale proaspete, cuprul este topit pe stiuleț și acidulat cu hidromel fosforic, apoi se introduce aliajul miere-siliciu, zinc și plumb.
Dacă sarcina trebuie să înlocuiască aliajul invers al gradului de calitate, aceasta ar trebui luată imediat de la mijloc la momentul respectiv, dacă masa de metale proaspete este luată de la 30-40% din masa întregii încărcături. Cu o mare cantitate de metale proaspete, metalul invers este învins după topirea midi și introducerea altor elemente. Vrakhovuyuchi skhilnist tsgogo aliaj la poglanannya gazіv, topirea este necesară pentru suvat, zberigayuchi neutru sau ușor oxidat atmosfera cuptorului. Ca un flux, puteți zastosovuvat bit slo i borax.
Pentru degazare, metalul este încălzit la o temperatură de 1150-1160 °C și filat la această temperatură de 10-15 minute. Aburul de zinc, care se vede în timpul vitrimării, sufocă mecanic în spatele lui dilatarea gazelor și le îndepărtează dintr-un aliaj rar. Pentru a compensa cantitatea crescută de zinc în cazul metalului vitros, înainte de a turna în cuptor, adăugați o cantitate suplimentară de zinc.
După finalizarea vitremka, aliajul este răcit la o temperatură de 1050-1100 ° C și re-testat (cu o cale de eșantionare) în loc de gaz nou. Cu cantitatea de gaze peste lume, metalul are o sondă „expandabilă” în sticlă. În acest fel, pentru a efectua „înghețarea” aliajului prin răcirea acestuia la temperatura de întărire și încălzirea rapidă a acestuia până la temperatura de turnare.
De exemplu, la topire, luați o probă pentru analiză chimică, precum și o probă tehnologică, deoarece vă permite să determinați calitatea aliajului pentru rău și cea a noului gaz; proba este străpunsă cu dungi.
Pentru producția de aliaje de cupru cu randament ridicat, este nevoie de control de la distanță asupra finalizării regulilor de pregătire a materiilor prime și a desfășurării procesului de topire. O atenție deosebită trebuie acordată controlului temperaturii unui aliaj rar, atât în procesul de autotopire, cât și atunci când este eliberat din cuptorul de turnare.
Pentru temperarea temperaturii aliajului, puneți un termocuplu cu zanurennya iznimi shokhlami іz zharotrivkoї stіlі. Termocuplurile, în combinație cu echipamente automate, pot regla independent regimul de temperatură în cuptoare sau cu un sistem de alarmă luminoasă sau sonoră, pot întoarce respectul robotului până când regimul de temperatură este încălcat.
Zvajayuchi pe acestea, scho mid-aliaj poate shillnіnіnі la zaglanannya gazіv і okislennja, atunci când turnați matrițe, este necesar să tăiați o înălțime mică a strumenului, să nu o întrerupeți și să nu permiteți stropirea aliajului. Îmbutelierea este vibrată prin vârful mâinii și al oalelor de macara, similar cu liniștea, ca și cum ar stagna la îmbuteliere chavun.
- In contact cu 0
- Google+ 0
- Bine 0
- Facebook 0
